图为两名参展商在福建省泉州市晋江国际会展中心的安踏展位上了解“安踏风暴甲”防暴雨级冲锋衣ღ◈。新华社记者 魏培全摄

　　“2025年5月25日6时29分登顶珠峰ღ◈，并于当天夜里12时30分返回珠峰大本营ღ◈，一切都好ღ◈！”5月26日凌晨ღ◈，国家一级登山运动员ღ◈、甘肃高台青年李生涛更新了自己的朋友圈ღ◈，宣布他从北坡登顶珠峰的消息ღ◈。

　　早在2023年ღ◈，李生涛就曾身着御寒装备ღ◈，从珠峰8000多米处驾驶无动力单人滑翔伞起飞ღ◈，挑战运动极限ღ◈。作为一名专业的登山运动员ღ◈，如何对抗高海拔低温严寒的侵袭？李生涛有自己的“秘密武器”——中国服装品牌波司登的专业登山服ღ◈。1998年睡遍所有女神神豪系统ღ◈，波司登羽绒服第一次伴随中国登山队从北坡登顶珠峰ღ◈，此后通过技术进步带来的不断迭代更新ღ◈，波司登羽绒服多次助力中国登山队员挑战珠峰ღ◈。

　　近年来ღ◈，波司登等国产服装品牌科技含量越来越高ღ◈。AI（人工智能）设计ღ◈、自动制版ღ◈、软件智能搭配ღ◈、生物纤维应用于服装制造ღ◈，从棉麻毛丝到纺织新材料ღ◈，从单一组分到多组分ღ◈，从常规产品到多功能叠加……许多商家积极开展自主性ღ◈、原创性的科技攻关ღ◈，加快形成纺织业新质生产力ღ◈。对此ღ◈，本报记者进行了采访ღ◈，为大家“盘一盘”服装里的创新科技ღ◈。

　　机器人迈着“猫步”走进秀场凯发国际K8官网ღ◈，AI软件可以进行智能制版ღ◈，DeepSeek成为设计师的“私人助手”……时尚是对美的追求凯发国际K8官网ღ◈，服装产业是“美丽经济”ღ◈。在行业发现美ღ◈、创造美的过程中ღ◈，AI正在发挥越来越重要的作用ღ◈。

　　近日举行的2025中国服装论坛及各类时尚活动上ღ◈，人工智能成为业界热议的关键词ღ◈。有数据显示ღ◈，预计到2028年ღ◈，全球AI时尚市场规模将达到49.5亿美元ღ◈。新技术正在为“美丽经济”解锁新玩法ღ◈。

　　3月26日ღ◈，上海新天地秀场ღ◈。人形机器人走起“猫步”自带气势ღ◈。近期多个品牌发布秀上ღ◈，机器人或走上T台ღ◈，或进行创意展示ღ◈，为时装发布增添浓浓科技味ღ◈。

　　与AI同创ღ◈。一位年轻设计师说ღ◈，自己在DeepSeek给出的诸多灵感中ღ◈，受机械元素启发ღ◈，用齿轮转动的设计方案来展现未来主义风格ღ◈。

　　用AI制版ღ◈。AI服装设计软件“画衣衣”负责人说ღ◈，企业尝试用人工智能赋能制版环节ღ◈，通过扫描设计师图稿ღ◈、调整参数ღ◈，系统就可将“平面图纸”转为“立体制造”ღ◈。

　　AI虚拟试衣ღ◈。在淘宝等多个电商平台ღ◈，进入商品页面ღ◈，点击试衣按钮ღ◈，就能线上“试穿”了解服装的剪裁和效果ღ◈。AI试衣技术与电商的合作ღ◈，成为时下潮流ღ◈。

　　“通过企业的优势借助大数据和客群数据ღ◈，结合客户的风格ღ◈，进行差异化的设计睡遍所有女神神豪系统ღ◈，成为当下服装设计的新链路ღ◈。”重庆服装设计师刘卓成说ღ◈，他们通过大数据收集ღ◈，再结合不同国家和地区的客户情况凯发国际K8官网ღ◈，来发现流行款式ღ◈、进行个性化设计ღ◈，并通过3D的方式展现ღ◈，而不是传统的打板打样ღ◈、等待客人确认的方式ღ◈，大大提高了效率ღ◈。

　　“和AI相比ღ◈，设计师最重要的技能不会被替代ღ◈，那就是审美ღ◈。设计师最大的使命是提高审美ღ◈，借助工具去完成设计ღ◈。”服装设计AI工具D.SD负责人龙波说ღ◈，AI产品能从服装设计ღ◈、改款ღ◈、样品线上展示ღ◈，依托于工具完成琐碎的工作ღ◈，一件成品直观地跃然眼前ღ◈。

　　2024年ღ◈，波司登有8款借助AI智能生成的花型和9款成衣推向市场ღ◈，首款由AI智能设计落地的产品——波司登单壳冲锋衣ღ◈，推向市场之后反响非常好ღ◈。通过AI大模型技术ღ◈、大数据技术ღ◈、云计算技术ღ◈、3D服装数字化技术突破ღ◈，优化升级了AI企划端ღ◈、AI开发端ღ◈、3D打版建模和虚拟成衣交付等关键流程ღ◈，极大提升了设计效率ღ◈，头样开发时间从100天缩短到27天ღ◈，样衣开发成本降低60%以上ღ◈。

　　“设计是服装产业的灵魂ღ◈，也是连接技术与艺术的桥梁凯发国际K8官网ღ◈。”波司登创始人ღ◈、波司登集团董事局主席兼总裁高德康告诉本报记者ღ◈，波司登从2021年开始打造人工智能创新应用实验室ღ◈，探索建立AI大数据驱动的服装设计研发新模式睡遍所有女神神豪系统ღ◈，在羽绒服设计领域形成AI技术算法优势及创意应用引领ღ◈。波司登把数十年来积累的设计研发数据ღ◈、用户研究数据等ღ◈，和全球的前沿时尚趋势数据相结合ღ◈，致力于打造行业内分类体系最完整的服装数据库ღ◈。通过持续迭代AI算法睡遍所有女神神豪系统ღ◈，形成了最懂用户设计语言的垂直领域的AI大模型“BSD.AI 美学大脑”ღ◈，实现从设计构思到虚拟成衣交付的全流程数字化闭环ღ◈。

　　“人工智能正全面融入服装业的每个环节ღ◈，为创作ღ◈、生产和消费带来全新体验ღ◈。”中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说ღ◈，在行业新旧动能转换期ღ◈、发展模式转型期ღ◈、消费需求转变期ღ◈，要用好技术ღ◈，通过人工智能赋能产品ღ◈、服务用户ღ◈、构筑优势ღ◈。

　　在南极ღ◈，一年只有两种气候ღ◈，一个很冷ღ◈，一个更冷ღ◈，年平均气温零下40℃至50℃ღ◈，8级以上大风有300多天ღ◈。

　　“脸上像刀割一样ღ◈，但是衣服里面还是很温暖的ღ◈。”身着中国南极科考队员同款的波司登极地极寒羽绒服ღ◈，王昱珩去年跟随科考队在南极进行了取冰芯ღ◈、取样气象数据等“极地八小时”体验ღ◈，测试这款羽绒服在极地工作环境中的性能是他此行的重要目的之一ღ◈。温暖又轻松ღ◈，王昱珩的感受正是近年来波司登用创新技术赋能羽绒服功能成果的体现ღ◈。

　　“一动就热ღ◈，一停就冷ღ◈。”这是天气特别寒冷时ღ◈，户外穿着羽绒服会遇到的难题ღ◈，为了解决这个行业痛点ღ◈，波司登创新研发出了动态御寒科技ღ◈，使得即便在南极进行科考作业也能享受到羽绒服的保暖和轻松ღ◈。

　　这种“黑科技”如何实现的？在波司登的国家级工业设计中心ღ◈，本报记者看到一件极地极寒羽绒服的剖解展示ღ◈。只见里面是一种立体ღ◈、错格叠态的充绒结构ღ◈，模仿了北极熊皮下多层厚脂肪排列的形式ღ◈，这种北极熊绒仓结构可以达到360度无冷点ღ◈。同时睡遍所有女神神豪系统ღ◈，还设计了南极鲨鱼腮式排湿呼吸系统ღ◈，运动时ღ◈，热气和湿气能够从里面排出去ღ◈，停下来时ღ◈，冷气和水汽进不来ღ◈，锁温的同时更透气ღ◈。此外ღ◈，采用了GORE—TEX（戈尔特斯）轻量化面料ღ◈，20D极轻里布ღ◈，在羽绒服重量减轻的同时又通过人体工学原理设计了背带等减负系统ღ◈，实现了整体的轻量化ღ◈。

　　近年来ღ◈，波司登不断加大研发投入ღ◈，目前拥有专利1600多项ღ◈，参与60多项国际ღ◈、国家ღ◈、行业标准的制修订ღ◈。以珠峰登山服为例ღ◈，2019年波司登推出“登峰系列”ღ◈，选用蓬松度1000的顶级鹅绒ღ◈，绒子含量达到了95%ღ◈；采用防风防水ღ◈、高透气性面料和航天纳米保温材料ღ◈，登峰系列获得了中国服装行业第一个“中国优秀工业设计奖金奖”ღ◈。2021年ღ◈，波司登推出100%中国原创的登峰2.0ღ◈，经过了300多项专业测试ღ◈，以及5次珠峰和南极的极限环境测试ღ◈。2023年推出了“登峰LITE”ღ◈，衣身减重5%ღ◈、最高可抵御零下50°C气温ღ◈。通过持续的科技创新ღ◈，波司登形成了产品的高价值感和市场竞争力ღ◈，也带动了整个行业供给质量的提升ღ◈。

　　前不久ღ◈，一种智能温控服装作为“全新物种”ღ◈，走进人们的视野ღ◈。智能温控服装可根据环境温度和人体活动状态自动调节温控ღ◈，确保穿着者在不同环境下都能保持舒适的体感ღ◈。

　　“如今的户外露营服饰ღ◈，实际是走向更加日常化的发展方向ღ◈。”福建省尚飞制衣公司总裁陈耿说ღ◈，如今户外服饰既要功能强大ღ◈，也要兼顾颜值与舒适ღ◈。企业生产的“充气两栖救助三合一夹克”ღ◈，内胆配备了四个充气胶囊ღ◈，通过手动加注空气进行隔温保暖ღ◈，充气胆囊还可在落水时帮助穿戴者浮起ღ◈，最大程度地避免主躯干失温ღ◈，争取更多生存机会ღ◈。

　　“经数据分析ღ◈，您的体能已达极限ღ◈，请尽快调整运动状态ღ◈！”“警报ღ◈！您的体征信息有异常ღ◈，患心脑血管疾病的概率已超过80%ღ◈，请前往医院做进一步检查ღ◈！”这是西北工业大学研制的服饰ღ◈，将高性能纤维应变传感器织入衣服中ღ◈，并开发了柔性可穿戴智能健康监测系统ღ◈，穿上即可“预知”人体健康状况ღ◈。

　　伴随着服装科技的不断革新ღ◈，保暖科技在秋冬服饰中的应用成为2024年服装市场的一大亮点ღ◈，无论是火热的山系户外产品ღ◈，还是层出不穷的都市机能风ღ◈，都让消费者对产品的科技性能越发痴迷ღ◈。“远红外蓄热”“火山岩蓄热”等材料技术广泛应用在羽绒服等秋冬服装中凯发国际K8官网ღ◈，不仅提升了服饰的保暖性能ღ◈，更为人们带来了全新的穿着体验ღ◈。

　　去年冬天ღ◈，在江苏省常熟市ღ◈，波司登智能制造生产基地接到门店的一个紧急订单ღ◈，要订购50件某款羽绒服ღ◈，要求生产时间是48小时ღ◈。

　　一件波司登羽绒服要经过至少150道工序制造而成ღ◈，公司自研的工业互联网GiMS平台接到该生产订单后ღ◈，根据这款羽绒服日常的生产行为以及各组正在执行订单情况ღ◈，给出生产建议ღ◈：由A3组来执行ღ◈。

　　进入生产前的原料已经经过一系列取样测试ღ◈。每批羽绒除需经过成分ღ◈、蓬松度等分析外ღ◈，还要经过耗氧量ღ◈、清洁度ღ◈、残脂率等一系列检测ღ◈；面料需经过1.5万到2万次的耐磨测试ღ◈；拉链则需承受1万次负荷拉次测试ღ◈。

　　生产所需的物料准备妥当后ღ◈，车间生产便开始了ღ◈，在这里ღ◈，近2000台设备实现了互联互通ღ◈，关键工序自动化率高达90%以上ღ◈。

　　在智能裁剪生产区ღ◈，自动裁剪机可以实现100%的裁片正确率ღ◈；在智能模板区ღ◈，员工按模板工具标准化缝制ღ◈；在后整生产区ღ◈，流水检验流程与严格的成衣检针金属异物管控实现对成衣的把控ღ◈；在充绒区ღ◈，自动充绒机可以实现0.01克的精准称重ღ◈，充绒后可利用超声波直接封口ღ◈，同时配合每三厘米13针等绗缝工艺解决漏绒ღ◈、钻绒问题ღ◈。在智能吊挂区ღ◈，衣服的各个部件在生产线上吊挂流转ღ◈，员工将流转过来的部件按顺序缝制后再挂到生产线上ღ◈，然后按下缝纫机上的白色按钮ღ◈，生产线则开始启动流转ღ◈，进入下一道工序ღ◈。由于急单的加入ღ◈，自动吊挂系统优先将急单的部件运送到吊架上ღ◈，员工一键切换就实现了优先生产ღ◈。

　　波司登智能制造生产基地厂长赖和东介绍ღ◈，作为工信部首批卓越级智能工厂ღ◈，旺季整个工厂一天能够生产8000件羽绒服ღ◈。同时ღ◈，通过接入GiMS平台ღ◈，连接上下游供应商ღ◈、加工厂和加盟商ღ◈，实现了以消费者为中心的数字化“研产供销服”全链路协同ღ◈，构建起了“主动响应型供应链”ღ◈，产品生产交付周期缩短至7至14天ღ◈。

　　机械臂在流水线上灵活翻转ღ◈，一台台数字化设备正以毫米级的精度裁剪面料ღ◈，虚拟模特身上的西装随着指令变换款式……走进安徽省阜阳合肥现代产业园区安徽华律智能科技有限公司生产车间ღ◈，随处可以感受到满满的“科技范儿”ღ◈。

　　“过去一条生产线改款需要停工数小时ღ◈，现在只需在系统中输入参数ღ◈，设备便可自动切换模式ღ◈。”安徽华律智能科技有限公司副总经理孟晓东指着屏幕上的实时生产图谱说ღ◈。

　　通过数字化改造ღ◈，企业生产效率提升40%ღ◈，而次品率却下降至传统工厂的三分之一ღ◈。华律智能不仅能承接数万件的大订单ღ◈，也能从容应对“一件起订”的个性化需求ღ◈。在“数字大脑”的算力支持下ღ◈，规模化与定制化的矛盾被悄然化解ღ◈。

　　走进3D智能试衣机器人体验间睡遍所有女神神豪系统ღ◈，站在人体扫描仪前ღ◈，仅需5秒ღ◈，数百项体态数据便同步生成ღ◈。3D虚拟试衣软件随即调出多种板型ღ◈，轻触屏幕ღ◈，一件西装瞬间“穿”在虚拟人像身上ღ◈，光影流动间睡遍所有女神神豪系统凯发国际K8官网ღ◈，连面料的垂坠感都清晰可见ღ◈。

　　这款入选安徽省信息消费创新产品的“3D智能试衣机器人”ღ◈，背后蕴藏着两项“黑科技”ღ◈。一是超精度人体建模ღ◈，让“量体”不再停留于传统裁缝的软尺ღ◈；二是动态面料仿真算法ღ◈，能将丝绸的飘逸凯发国际K8官网ღ◈、羊毛的挺括在虚拟空间中真实还原ღ◈。

　　“行业内能建模的企业不少ღ◈，但能把数据准确转化为生产指令的凤毛麟角ღ◈。”孟晓东说ღ◈，这需要海量真实体型数据库的支撑ღ◈，以及AI对复杂人体工学的深度学习ღ◈。服装制造业长期困于“成本ღ◈、效率ღ◈、个性化”的“不可能三角”ღ◈，而华律智能的破局“密钥”藏在数据里ღ◈。以西装制作为例ღ◈，传统工艺需测量几十项身体数据ღ◈，费时费力ღ◈，但华律智能的AI系统能快速自动识别各个关键点ღ◈。

　　“每个人的左右肩高可能相差几毫米ღ◈，袖笼弧度的细微差异会影响整件衣服的舒适度ღ◈。技术团队通过百万级体型数据分析ღ◈，构建出动态板型调整模型ღ◈，让机器自动生成‘最佳解’ღ◈，效率大幅提升ღ◈。”孟晓东说ღ◈。

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